দ কাটিং ব্যান্ড করাত মেশিন অত্যন্ত নির্ভুল এবং স্থিতিশীল কৌণিক এবং মিটার কাট সঞ্চালন করে, সাধারণত সেটআপের গুণমান, ব্লেডের অবস্থা এবং উপাদানের প্রকারের উপর নির্ভর করে ±0.3° এবং ±0.8° এর মধ্যে কাটা সহনশীলতা অর্জন করে। ব্যবহারিক ব্যবহারে, এটি ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেসিং সহ ধাতব প্রোফাইলগুলিতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য 0°–60° মিটার কাট তৈরি করতে সম্পূর্ণরূপে সক্ষম।
সঠিকভাবে কনফিগার করা হলে, মেশিনটি শিল্প কর্মপ্রবাহের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে ভাল কাজ করে যেখানে ক ধাতু জন্য অনুভূমিক ব্যান্ড করাত সেটআপ স্ট্রাকচারাল স্টিল, টিউবিং এবং বার স্টক কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর স্থায়িত্ব, নিয়ন্ত্রিত ফিড রেট, এবং কঠোর ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম নিশ্চিত করে যে দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীনও কোণীয় কাটগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
কেন কৌণিক কাটিং নির্ভুলতা নির্ভরযোগ্য
কাটিং ব্যান্ড করাত মেশিন তিনটি মূল প্রকৌশল কারণের কারণে নির্ভরযোগ্য কোণযুক্ত কাটিং নির্ভুলতা অর্জন করে: করাত ধনুকের নিয়ন্ত্রিত বংশদ্ভুত, কঠোর ওয়ার্কপিস ফিক্সেশন এবং স্থিতিশীল ব্লেড ট্র্যাকিং। ফ্রিহ্যান্ড কাটিং টুলের বিপরীতে, উপাদানটি স্থির থাকে যখন ব্লেড একটি নির্দেশিত পথে চলে, উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুতি হ্রাস করে।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, বিশেষ করে যখন একটি সঙ্গে কাজ ধাতু জন্য অনুভূমিক ব্যান্ড করাত , করাত ফ্রেম সাধারণত হাইড্রোলিক বা মাধ্যাকর্ষণ-সহায়ক ফিড নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। এটি 30°, 45°, বা 60° কোণে কাটার সময় ব্লেডের ঘোরাফেরা প্রতিরোধ করে একটি ধ্রুবক কাটার চাপ নিশ্চিত করে।
- স্থিতিশীল ফিড চাপ পর্যন্ত কৌণিক বিচ্যুতি হ্রাস করে 40% ম্যানুয়াল করাত সিস্টেমের তুলনায়।
- অনমনীয় ভাইস সিস্টেমের মধ্যে প্রান্তিককরণ বজায় রাখা 0.2-0.5 মিমি শিফট সহনশীলতা .
- ব্লেড গাইড উচ্চ-প্রতিরোধের কাটার সময় পার্শ্বীয় বিচ্যুতি হ্রাস করে।
মাইটার অ্যাঙ্গেল অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম
আধুনিক কাটিং ব্যান্ড স মেশিন সিস্টেম 15°, 30° এবং 45°-এ সাধারণ প্রিসেট লকিং পজিশন সহ 0° থেকে 60° পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য মিটার কাটিং সমর্থন করে। এটি অপারেটরদের পুনরায় ক্যালিব্রেশন ছাড়াই উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন করতে দেয়।
কোণ সমন্বয় পদ্ধতিতে সাধারণত একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেল এবং লকিং ক্ল্যাম্প অন্তর্ভুক্ত থাকে। সঠিকভাবে সেট করা হলে, এটি একাধিক ওয়ার্কপিস জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে, যা একটি ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকেশন পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ ধাতু জন্য অনুভূমিক ব্যান্ড করাত .
উদাহরণস্বরূপ, 45° মিটার কোণে একটি 50 মিমি ইস্পাত টিউব কাটলে একটি অনুমানযোগ্য যৌথ পৃষ্ঠ তৈরি হয় 0.5° বিচ্যুতি , এটি ঢালাই সমাবেশ এবং কাঠামোগত কাঠামোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কৌণিক কাটার সময় ব্লেড আচরণ
ব্লেড নির্বাচন এবং অবস্থা কোণীয় কাটার সময় কার্যক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। একটি নিস্তেজ ফলক বা ভুল TPI নির্বাচন বিচ্যুতি বাড়াতে পারে, বিশেষ করে যখন খাড়া কোণে ঘন ধাতু কাটা হয়।
ব্যবহার করার সময় a ধাতু জন্য অনুভূমিক ব্যান্ড করাত , প্রস্তাবিত ব্লেড স্পেসিফিকেশন উপাদানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়:
- কার্বন স্টিল এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য 14-18 TPI
- ঘন কঠিন বার এবং ভারী প্রোফাইলের জন্য 10-14 TPI
- অ্যালুমিনিয়াম এবং অ লৌহঘটিত ধাতুর জন্য 24-32 TPI
অনুপযুক্ত ফলক নির্বাচন কৌণিক ত্রুটি পর্যন্ত বৃদ্ধি করতে পারে 1.2° , বিশেষ করে লম্বা কাটার সময় যেখানে তাপ জমা হওয়া ব্লেডের টানকে প্রভাবিত করে।
তুলনা: সোজা বনাম কৌণিক কাটিং কর্মক্ষমতা
কাটিং ব্যান্ড করাত মেশিনটি সোজা বা কোণীয় কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় কিনা তার উপর নির্ভর করে ভিন্নভাবে কাজ করে। নিম্নলিখিত তুলনা বাস্তব কর্মক্ষম পার্থক্য হাইলাইট.
| কাট টাইপ | সাধারণ উপাদান | কোণ পরিসীমা | গড় সহনশীলতা | সারফেস ফিনিশ |
|---|---|---|---|---|
| সোজা কাটা | ইস্পাত বার/টিউব | 0° | ±0.2° | চমৎকার |
| মিটার কাট | কাঠামোগত ইস্পাত | 30°–45° | ±0.5° | খুব ভালো |
| ডিপ মিটার কাট | পুরু খাদ ইস্পাত | 45°–60° | ±0.8° | ভাল |
ব্যবহারিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
বাস্তব উত্পাদন পরিবেশে, কাটিং ব্যান্ড করাত মেশিন ব্যাপকভাবে ঢালাই বা সমাবেশের আগে কাঠামোগত উপাদান প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। কোণীয় কাটগুলি সম্পাদন করার ক্ষমতা দক্ষতার সাথে উপাদানের বর্জ্য এবং পোস্ট-প্রসেসিং সময় হ্রাস করে।
ক ধাতু জন্য অনুভূমিক ব্যান্ড করাত বিশেষ করে ফ্যাব্রিকেশনের দোকানে মূল্যবান যেখানে পুনরাবৃত্ত কোণ কাটা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, রেলিং সিস্টেম বা ফ্রেমের জন্য ইস্পাত পাইপ কাটার জন্য প্রায়শই শত শত টুকরা জুড়ে অভিন্ন নির্ভুলতার সাথে বারবার 45° মিটার জয়েন্টের প্রয়োজন হয়।
- পুনরাবৃত্তিযোগ্য 30° এবং 45° জয়েন্টগুলির সাথে ইস্পাত কাঠামোগত ফ্যাব্রিকেশন
- কutomotive frame component preparation
- কluminum extrusion trimming for modular assemblies
কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন মূল বিষয়গুলি
বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল নির্ধারণ করে যে কাটিং ব্যান্ড স' মেশিনটি কৌণিক এবং মিটার কাটে কতটা ভাল কাজ করে। এই বিষয়গুলি বোঝা অপারেটরদের উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং মেশিনের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে।
সবচেয়ে প্রভাবশালী কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ব্লেডের টান, ফিডের হারের সামঞ্জস্য, উপাদানের কঠোরতা এবং মেশিনের অনমনীয়তা। এমনকি সেটআপে ছোট বিচ্যুতির ফলে পরিমাপযোগ্য কৌণিক ত্রুটি নির্ভুলতা কাটার সময় হতে পারে।
- ভুল ফিড গতি দ্বারা বিচ্যুতি বৃদ্ধি হতে পারে 0.5°–1°
- ধৃত ব্লেড গাইড উল্লেখযোগ্যভাবে কাটিয়া নির্ভুলতা হ্রাস
- দুর্বল ক্ল্যাম্পিং কম্পন এবং প্রান্তের বিকৃতি বাড়ায়
