ধাতব বৃত্তাকার করাতের অসম কাটআউট কীভাবে সমাধান করবেন?

ব্যবহারের পরে, বৃত্তাকার করাত অসম কাটের কারণ হতে পারে এবং কিছু মেশিনের এমনকি সামান্য বিকৃতি এবং রুক্ষ প্রান্ত থাকতে পারে। কিভাবে আমরা উপরের সমস্যা সমাধান করা উচিত? এর পরে, আমরা আপনার জন্য এক এক করে কারণগুলি বিশ্লেষণ করব।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, অসম কাটারগুলি প্রক্রিয়া সমস্যা। উৎস থেকে, ধাতু বৃত্তাকার করাত একটি ব্যর্থতা থাকতে পারে. সরঞ্জামের ফিক্সচারগুলি খুব কাছাকাছি বা খুব আলগা কিনা তা আমরা পরীক্ষা করতে পারি। যদি ফিক্সচারগুলি বাদ দেওয়া হয়, তবে করাত ব্লেডটি দেখুন। করাত ব্লেডের সাথে যদি কোনও সমস্যা হয় তবে একটি ফাঁক থাকবে যা ওয়ার্কপিসের অসম প্রশস্ত কাটের দিকে পরিচালিত করবে। যখন উপরোক্ত উভয় অবস্থাই ঠিক থাকে, তখন খুব সম্ভব যে বৃত্তাকার করাত নিজেই অপর্যাপ্ত শক্তি, যার ফলে অপর্যাপ্ত কাটার গতি এবং অসম কাটার, burrs এবং সামান্য বিকৃতির সমস্যা।
কিছু কারণের একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা, আপনি ক্রমানুসারে এটি পরীক্ষা করতে পারেন। আসলে, এই সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা কিছুটা ঝামেলার। শিল্পে, সাধারণত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করা বা এটি আবার প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। এটি যেভাবেই করা হোক না কেন, এটি কোম্পানির খরচ বাড়াবে এবং উৎপাদন দক্ষতা কমিয়ে দেবে। আমাদের স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় আরও ভাল রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, যাতে ধাতব বৃত্তাকার করাতের অসম কাটার সমস্যাটি ব্যাপকভাবে এড়ানো যায়।
যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি মানুষের মতো। যতদিন এটি উত্পাদিত হবে, সময়ের সাথে সমস্যা দেখা দেবে। এটি একটি উত্পাদন সংস্থা বা একটি প্রক্রিয়াকরণ কারখানা হোক না কেন, আমাদের যা করতে হবে তা হল বিশদ থেকে শুরু করা, সার্কুলার করাত মেশিনের সাথে ভাল আচরণ করা, এর মান সর্বাধিক করা এবং এন্টারপ্রাইজে অবদান রাখা।