একটি করাত মেশিন শুধুমাত্র এটিতে লাগানো দুর্বলতম অংশ হিসাবে ভাল। কাট স্কোয়ারনেস, ব্লেড লাইফ এবং সাইকেল টাইম নির্ধারণ করা হয় কিভাবে উপাদানগুলো ডিজাইন করা, মিলানো এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
একটি করাত মেশিনের অংশগুলি জানা আপনাকে কয়েক মিনিটের মধ্যে একটি টেপার কাটা নির্ণয় করতে, প্রকৃত মূল্যের উদ্ধৃতিগুলির তুলনা করতে এবং ব্রেকডাউন উত্পাদন বন্ধ করার আগে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী করতে সহায়তা করে।
এই নির্দেশিকাটি অনুভূমিক ধাতব-কাটিং ব্যান্ড করাতের উপর ফোকাস করে, তৈরি করা এবং মেশিনের দোকানে সবচেয়ে সাধারণ করাত মেশিন, সিএনসি, ডাবল-কলাম এবং গ্যান্ট্রি কনফিগারেশন কীভাবে ছবি পরিবর্তন করে তার নোট সহ।
স্ট্রাকচারাল কোর: ফ্রেম, বিছানা, এবং গাইড অস্ত্র
ফ্রেম হল মেশিন। একটি অনুভূমিক ব্যান্ড করাতে, একটি ঝালাই করা ইস্পাত ফ্রেম করাতের মাথা, ব্লেড চাকা এবং ওয়ার্কপিস বহন করে। দৃঢ়তা ব্রোশার ওজনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: একটি ফ্রেম যা লোডের নিচে ফ্লেক্স করে টেপারড কাট তৈরি করে এবং ব্লেডের ক্লান্তি ত্বরান্বিত করে।
বিছানা হল সমতল পৃষ্ঠ যা উপাদানটি স্থির থাকে এবং এর সমতলতা নির্ধারণ করে যে কাটাটি কতটা বর্গক্ষেত্র থেকে বেরিয়ে যায়। গাইড বাহু ব্লেড গাইডকে যতটা সম্ভব কাটার কাছাকাছি ধরে রাখে। ছোট অসমর্থিত ব্লেড দৈর্ঘ্য মানে কম বিচ্যুতি, যে কারণে প্রতিটি গুরুতর মেশিনে সামঞ্জস্যযোগ্য গাইড অস্ত্র প্রদর্শিত হয়।
ডাবল-কলাম লেআউট মনোযোগ প্রাপ্য। করাতের মাথাটি একটি একক পিভটের পরিবর্তে দুটি উল্লম্ব কলামের উপর চড়ে, তাই এটি নিচের দিকে কাত হতে পারে না এবং পার্শ্বীয় ব্লেড শক্তিকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করে। বড় বা স্তুপীকৃত স্টকের জন্য, সেই স্থায়িত্ব মানে সম্পূর্ণ শিফট জুড়ে ধারাবাহিক কাট। আমাদের ডাবল-কলাম ব্যান্ড করাত মেশিন গাইড সাধারণ লেআউট কভার করে; সংক্ষিপ্ত সংস্করণটি হল যে আপনি যদি ভারী বিভাগগুলি কাটান, তবে কলামের কাঠামোটি কাটিয়া নির্ভুলতার অংশ।
KT7040-C ডাবল কলাম অনুভূমিক আধা-স্বয়ংক্রিয় ব্যান্ড করাত এই আধা-স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটিয়া ব্যান্ড করাত একটি ডাবল-কলাম কাঠামো ব্যবহার করে, ভারী বা স্তুপীকৃত স্টকের জন্য স্থিতিশীল ব্লেড নির্দেশিকা প্রদান করে, কম্পন হ্রাস করে এবং সম্পূর্ণ শিফটে কাটের সঠিকতা উন্নত করে। পণ্য দেখুন → ব্লেড সিস্টেম: ব্যান্ড হুইলস, টেনশন এবং গাইড
ব্লেড কাটিং করে; মেশিন সিদ্ধান্ত নেয় যে কাটিং সঠিক কিনা। দুটি ব্যান্ড চাকা ব্লেড লুপ চালায় এবং ফ্রেমের সাথে সুষম এবং সারিবদ্ধ হতে হবে। এমনকি সামান্য ভারসাম্যহীনতা কম্পন সৃষ্টি করে, এবং কম্পন দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস এবং ব্লেডের জীবন সংক্ষিপ্ত হয়ে যায়।
টেনশনিং মেকানিজম ফলকটিকে অনমনীয় রাখে। হাইড্রোলিক বা স্প্রিং-লোডেড সিস্টেমগুলি একটি যান্ত্রিক স্ক্রু থেকে তাপ সম্প্রসারণকে ভালভাবে পরিচালনা করে, কারণ ব্লেডটি গরম হওয়ার সাথে সাথে লম্বা হয়। একটি ব্লেড যা ঢিলেঢালাভাবে চাকায় ঘুরে বেড়াবে; একটি অতিরিক্ত চাপযুক্ত ব্লেড দাঁতের গলেটে ফাটতে পারে।
ব্লেড গাইড অ্যাসেম্বলি, সাধারণত রোলার বিয়ারিং সহ কার্বাইড সন্নিবেশ, কাটার উপরে এবং নীচে ব্লেডকে আটকে রাখে। জীর্ণ গাইড একটি তরঙ্গায়িত কাটা একটি ভাল ফলক চালু. মেশিনটি সীমাও সেট করে: চাকার ব্যাস ব্লেডের নমনীয়তা নির্ধারণ করে, এবং গাইড খোলার সীমা ব্লেডের প্রস্থ। আপনি সরুদের জন্য ডিজাইন করা মেশিনে প্রশস্ত ভারী-শুল্ক ব্লেড চালাতে পারবেন না।
ব্লেড কাটিং করে। মেশিন সিদ্ধান্ত নেয় যে কাটিং সঠিক কিনা।
ড্রাইভ, ফিড এবং গতি নিয়ন্ত্রণ
মোটর, গিয়ারবক্স এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সমন্বিত ড্রাইভ ট্রেনটি বৈদ্যুতিক শক্তিকে ব্লেড চলাচলে রূপান্তরিত করে। ব্লেডের গতি, প্রতি মিনিটে মিটারে, অবশ্যই উপাদানের সাথে মেলে: হালকা কাঠামোগত ইস্পাত প্রায় 60-90 মি/মিনিট কাটে, স্টেইনলেস স্টীল মোটামুটি 20-35 মি/মিনিটে নেমে যায় এবং টুল স্টিলগুলি আরও ধীর সেটিংসের জন্য কল করে। একটি মেশিন যা একাধিক উপকরণ দেখে তার প্রকৃত পরিবর্তনশীল গতির প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-চালিত পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সম্পূর্ণ গতি পরিসীমা জুড়ে টর্ক ধরে রাখে। ফিড সিস্টেমটি ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ: এটি ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে করাতের মাথাটি কত দ্রুত নেমে আসে তা নিয়ন্ত্রণ করে। কনস্ট্যান্ট-লোড কন্ট্রোল ব্লেড এনগেজমেন্ট রিড করে এবং কাটিং ফোর্স স্থির রাখতে ফিড অ্যাডজাস্ট করে। SINAIDA-এর KT560NC সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় CNC ব্যান্ড করাত এই নীতিটি ব্যবহার করে বান্ডিল কাটার সময় ব্লেডকে রক্ষা করতে এবং কাটা কাটার সময়, যেখানে ফিক্সড-ফিড মেশিনগুলি দাঁতের স্টল বা ক্ষতি করে।
KT-560NC সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় CNC অনুভূমিক ব্যান্ড করাত এই CNC ব্যান্ড করাত বান্ডিল কাটার সময় ব্লেডকে রক্ষা করতে কনস্ট্যান্ট-লোড ফিডের সাথে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-চালিত গতি নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে। এর স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম ব্যাচ উত্পাদনের জন্য সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য সহনশীলতা সমর্থন করে। পণ্য দেখুন → মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং: ভিসেস, ফিড ক্যারেজ এবং অ্যাঙ্গেল পজিশনিং
কাটার আগে, মেশিনটিকে অবশ্যই স্টকটি ধরে রাখতে হবে। হাইড্রোলিক ভিস ব্যাচ কাজের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্ল্যাম্পিং বল দেয়; ম্যানুয়াল vises মামলা মাঝে মাঝে কাট কিন্তু ধীর উত্পাদন. স্বয়ংক্রিয় করাতের উপর, একটি ফিড ক্যারেজ প্রতিটি কাটার পরে একটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্য দ্বারা বারটিকে এগিয়ে দেয়; এর নির্ভুলতা ব্যাচ জুড়ে আপনার কাট-দৈর্ঘ্য সহনশীলতা সেট করে।
অ্যাঙ্গেল করাত মেশিনগুলি মাথা বা পুরো মেশিনটিকে লক্ষ্য কোণে ঘোরায় এবং ভিস অবশ্যই সেই ঘূর্ণিত অবস্থানে উপাদানটিকে সমর্থন করে। একটি মিস্যালাইনড ভিস হল অংশগুলির ক্লাসিক কারণ যা 44.5 ডিগ্রী পরিমাপ করে যখন ডায়াল 45 বলে। দোকানের মেঝে পরীক্ষা বার দিয়ে পরিদর্শন করুন: ক্ল্যাম্প, ঘোরান এবং ওয়ার্কপিস চলাচলের জন্য দেখুন।
কুল্যান্ট এবং চিপ ব্যবস্থাপনা
কুল্যান্ট কাটিং সিস্টেমের অংশ, আনুষঙ্গিক নয়। পাম্প, অগ্রভাগ, ট্যাঙ্ক এবং চিপ ট্রে কাটা অঞ্চল থেকে তাপ সরিয়ে দেয়, দাঁত লুব্রিকেট করে এবং চিপগুলিকে কার্ফের বাইরে ফ্লাশ করে। অপর্যাপ্ত প্রবাহ অকাল ব্লেড পরিধানের একটি প্রধান কারণ, বিশেষ করে স্টেইনলেস এবং অ্যালয় স্টিলের সাথে।
উচ্চ-উৎপাদন মেশিনে, ফ্রেমে একত্রিত একটি চিপ পরিবাহক ক্রমাগত swarf অপসারণ করে। ভারী ব্যবহারের জন্য করাতের মূল্যায়ন করার সময়, বিছানার নীচে চিপ ক্লিয়ারেন্স, ট্যাঙ্কের পরিমাণ এবং ফিল্টার অ্যাক্সেস পরীক্ষা করুন।
কন্ট্রোল সিস্টেম: সিএনসি, সেন্সর এবং অটোমেশন
এখানেই আধুনিক করাত মেশিনগুলি পুরানো যান্ত্রিক নকশা থেকে সবচেয়ে বেশি আলাদা। CNC কন্ট্রোল ব্লেডের গতি, ফিড রেট, করাত-হেড ডিসেন্ট এবং উপাদান সূচী সমন্বয় করে। অপারেটর উপাদানের ধরন এবং ব্যাচের আকারে প্রবেশ করে এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া চক্রটি সম্পূর্ণ করে। CNC ব্যান্ড করাত মেশিন দীর্ঘ সময় ধরে অযৌক্তিক কাটা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য সহনশীলতা প্রয়োজন এমন দোকানগুলির জন্য মান হয়ে উঠেছে।
সেন্সরগুলি ব্লেডের অবস্থান, জলবাহী চাপ এবং কুল্যান্টের স্তরগুলি নিরীক্ষণ করে এবং নিয়ন্ত্রণ একটি সমস্যাকে ভাঙতে না দিয়ে ডায়গনিস্টিক ফল্ট কোডগুলি প্রদর্শন করে৷ হাইড্রোলিক চাপ যদি চক্রের মাঝামাঝি কমে যায়, মেশিনটি থামে এবং অপারেটরকে কেন বলে। এটি একটি সিএনসি লেবেল পরা একটি মেশিন এবং কার্যকরী অটোমেশনের মধ্যে আসল পার্থক্য।
KT360-Z অনুভূমিক CNC ব্যান্ড ডায়াগনস্টিকস সহ এই সিএনসি ব্যান্ডটি মনিটরের ব্লেডের অবস্থান, জলবাহী চাপ এবং কুল্যান্টের মাত্রা দেখেছে, যখন সমস্যা দেখা দেয় তখন ফল্ট কোডগুলি প্রদর্শন করে। এর উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ফ্রেম এবং স্বয়ংক্রিয় ফিড সিস্টেম নিরাপত্তা এবং কাটার স্থিতিশীলতা উভয়ই উন্নত করে। পণ্য দেখুন → নিরাপত্তা উপাদান এবং নির্ভরযোগ্যতা
ব্লেড গার্ড, লিমিট সুইচ, ইমার্জেন্সি স্টপ এবং হাইড্রোলিক ইন্টারলক অপারেটরদের রক্ষা করে এবং মেশিনটিকে এমন পরিস্থিতিতে চলতে বাধা দেয় যা তার নিজস্ব অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। একটি ভুল সামঞ্জস্য করা সীমা সুইচ, উদাহরণস্বরূপ, করাতের মাথাটিকে তার স্টপ অতিক্রম করতে এবং ব্লেড গাইডগুলিকে চূর্ণ করতে দেয়। ব্যবহৃত কেনার সময়, প্রতিটি নিরাপত্তা ডিভাইস উপস্থিত এবং সংযুক্ত আছে কিনা যাচাই করুন; একটি বাইপাস সুইচ একটি শক্তিশালী লক্ষণ যে রক্ষণাবেক্ষণকে অন্যত্রও উপেক্ষা করা হয়েছিল।
তাদের যন্ত্রাংশ দ্বারা মেশিন তুলনা: একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট
আপনি যখন করাত মেশিনের তুলনা করেন, শুধুমাত্র মোটর শক্তি এবং দামের উপর ফোকাস করা এড়িয়ে চলুন। এই নির্দেশিকায় সিস্টেমগুলির মধ্যে দিয়ে হাঁটুন এবং আসলে কী ইনস্টল করা আছে তা পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে এই অঞ্চলগুলির প্রতিটি সঠিকভাবে সজ্জিত:
- একটি ফ্রেম এবং কলামের কাঠামো যা লোডের অধীনে বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে;
- ব্লেড গাইড এবং মেশিনের সামনে থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য টান উপাদান;
- আপনার প্রয়োজনীয় পরিসীমা জুড়ে আসল পরিবর্তনশীল গতি সহ একটি ড্রাইভ ট্রেন;
- হাইড্রোলিক ভিস এবং একটি সূচক সিস্টেম যা একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ জুড়ে সহনশীলতা ধরে রাখে;
- আপনি কাটার পরিকল্পনা করা সবচেয়ে ভারী উপাদানের জন্য একটি কুল্যান্ট সার্কিট আকার।
প্রতিটি সিস্টেমের জন্য কী যাচাই করতে হবে তা নীচের সারণীতে দেওয়া আছে।
| সিস্টেম | প্রধান অংশ | কি চেক করতে হবে |
|---|---|---|
| স্ট্রাকচারাল কোর | ফ্রেম, বিছানা, কলাম, গাইড অস্ত্র | ঢালাই গুণমান, বিছানা সমতলতা, মাথা নির্দেশিকা |
| ব্লেড সিস্টেম | ব্যান্ড হুইল, টেনশন মেকানিজম, ব্লেড গাইড | চাকার ভারসাম্য, টান ধরন, গাইড অবস্থা |
| ড্রাইভ এবং ফিড | মোটর, গিয়ারবক্স, গতি নিয়ন্ত্রণ, ফিড সিলিন্ডার | গতি পরিসীমা, কম গতিতে টর্ক, ফিড স্থায়িত্ব |
| উপাদান হ্যান্ডলিং | Vises, ফিড ক্যারেজ, কোণ অবস্থান | ক্ল্যাম্পিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, ইনডেক্সিং নির্ভুলতা |
| কুল্যান্ট সিস্টেম | পাম্প, অগ্রভাগ, ট্যাংক, চিপ পরিবাহক | প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, পরিস্রাবণ, চিপ ক্লিয়ারেন্স |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | সিএনসি কন্ট্রোলার, সেন্সর, জলবাহী | প্রোগ্রামিং বিকল্প, ডায়াগনস্টিকস, খুচরা যন্ত্রাংশ |
পরিপ্রেক্ষিতে অংশ নির্বাণ
একটি করাত মেশিন সহনশীলতা একটি সিস্টেম. গাইড ক্লিয়ারেন্স এবং হুইল অ্যালাইনমেন্ট থেকে ভিজ পজিশনিং এবং ফ্রেম ডিফ্লেকশন পর্যন্ত প্রতিটি উপাদান একটি ছোট বিচ্যুতির অবদান রাখে এবং কাট কোয়ালিটি হল সেই বিচ্যুতির সমষ্টি। সেরা মেশিনগুলি প্রতিটি ত্রুটির উত্স হ্রাস করে এবং অবশিষ্ট ভেরিয়েবলগুলিকে অনুমানযোগ্য এবং সামঞ্জস্যযোগ্য করে তোলে।
ভাল কেনার জন্য আপনাকে মেশিন ডিজাইনার হওয়ার দরকার নেই। আপনার একটি সরবরাহকারীর প্রয়োজন যেটি এর প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণ করে এবং শীট মেটালের নীচে অংশগুলি ব্যাখ্যা করতে পারে। SINAIDA তার নিজস্ব সুবিধায় CNC ব্যান্ড করাত মেশিন ডিজাইন এবং উত্পাদন করে, এবং এর লাইনআপ, আধা-স্বয়ংক্রিয় ডাবল-কলাম করাত থেকে ধ্রুব-লোড CNC এবং কাস্টম গ্যান্ট্রি মেশিন, উপরের উপাদানগুলির চারপাশে তৈরি করা হয়েছে। যখন কথোপকথনটি কলাম, গাইড, ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণে অতীতের মূল্য এবং মোটরের আকার নিয়ে যায়, তখন আপনি একজন অ্যাসেম্বলারের পরিবর্তে একজন নির্মাতার সাথে কথা বলছেন৷
