মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন — সম্পাদকীয় গাইড
একটি ব্যান্ড স্যুইং মেশিন কি এবং এটি একটি বৃত্তাকার করাত থেকে কীভাবে আলাদা?
একটি ব্যান্ড সায়িং মেশিন হল একটি পাওয়ার-চালিত কাটিং টুল যা ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক বা যৌগিক স্টকের মাধ্যমে টুকরো টুকরো করার জন্য দুই বা ততোধিক চাকার চারপাশে একটি অবিচ্ছিন্ন, দাঁতযুক্ত ধাতব ব্লেড ব্যবহার করে। একটি বৃত্তাকার করাতের বিপরীতে, যা একটি অনমনীয় ঘূর্ণায়মান ডিস্কের উপর নির্ভর করে, একটি ব্যান্ডস কাটিং মেশিন একটি নমনীয় ইস্পাত ব্যান্ডকে একটি একক, অবিচ্ছিন্ন লুপে উপাদানের মাধ্যমে ফিড করে, যা দীর্ঘ, শীতল এবং আরও নিয়ন্ত্রিত কাটের অনুমতি দেয়।
একটি ব্যান্ড স্যুইং মেশিন কি?
একটি ব্যান্ড করাত এবং একটি বৃত্তাকার করাতের মধ্যে মূল পার্থক্যটি ব্লেড জ্যামিতি এবং তাপ বিতরণে নেমে আসে: একটি ব্যান্ড করাতের পাতলা, প্রসারিত ব্লেড দীর্ঘ পথ এবং আরও দাঁতের উপর কর্তনের শক্তি ছড়িয়ে দেয়, যা ঘর্ষণ-উত্পন্ন তাপকে কমিয়ে দেয় এবং এটি কম ব্লেড পরিধানের সাথে মোটা বা শক্ত স্টক পরিচালনা করতে দেয়।
ব্যবহারিক পরিভাষায়, আপনার যদি কঠিন বার স্টক, স্ট্রাকচারাল বিম বা পুরু শক্ত কাঠের পরিষ্কার, সোজা কাটার প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি ব্যান্ড করাত সাধারণত ভাল পছন্দ। আপনার যদি পাতলা শীট উপাদানে দ্রুত, পুনরাবৃত্তিমূলক কাটের প্রয়োজন হয় বা দ্রুত কোণীয় ক্রসকাট তৈরি করতে হয়, একটি বৃত্তাকার করাত প্রায়শই জয়ী হয়। এই নিবন্ধের বাকি অংশটি ঠিক কেন, বাস্তব নির্দিষ্টকরণ, কেস ব্যবহার এবং তুলনা ডেটা ব্যবহার করে তা ভেঙে দেওয়া হয়েছে।
একটি ব্যান্ড স্যুইং মেশিন কিভাবে কাজ করে
A ব্যান্ড করাত মেশিন একটি অবিচ্ছিন্ন ব্লেড লুপ, দুই বা তিনটি ড্রাইভ চাকা, একটি ব্লেড গাইড সিস্টেম এবং একটি মোটর যা চাকা ঘূর্ণন চালায়। ব্লেডটি একটি নির্দিষ্ট গতিতে চাকার চারপাশে এক দিকে ভ্রমণ করে এবং ওয়ার্কপিসটিকে হয় ব্লেডে (একটি অনুভূমিক ব্যান্ড করাতে) খাওয়ানো হয় বা একটি টেবিল বরাবর ব্লেডে (উল্লম্ব ব্যান্ড করাতে) ঠেলে দেওয়া হয়। ব্লেডটি পাতলা এবং লম্বা হওয়ার কারণে, দাঁতের একটি ছোট অংশ যেকোনো মুহূর্তে উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে, যা কাটার ক্রিয়াকে মসৃণ রাখে এবং কার্ফ (কাটা দ্বারা সরানো উপাদানের প্রস্থ) হ্রাস করে।
ব্লেড টান এই সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। অধিকাংশ শিল্প ব্যান্ড করাত মধ্যে টান বজায় রাখা 15,000 এবং 30,000 psi ব্লেডের প্রস্থ এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে, ব্লেড ট্র্যাক সোজা করে এবং লোডের নিচে বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে। ব্লেডের গতি, সাধারণত সারফেস ফুট প্রতি মিনিটে (SFM) পরিমাপ করা হয়, সাধারণত হার্ড অ্যালয় স্টিলের জন্য 50 SFM থেকে অ্যালুমিনিয়াম এবং কাঠের জন্য 500 SFM বা তার বেশি হয়। ফিক্সড-স্পিড সার্কুলার করাতের উপর ব্যান্ড করাত মেশিনের সংজ্ঞায়িত সুবিধাগুলির মধ্যে এই সামঞ্জস্যতা হল অন্যতম।
মূল উপাদান
- ব্লেড চাকা - ক্রমাগত ব্যান্ডটি চালান এবং গাইড করুন
- ব্লেড গাইড - কাটার সময় ব্লেড সারিবদ্ধ রাখুন
- টেনশনিং মেকানিজম — ব্লেডের টাইটনেস এবং ট্র্যাকিং নিয়ন্ত্রণ করে
- ফিড সিস্টেম — ম্যানুয়াল, হাইড্রোলিক, বা মাধ্যাকর্ষণ-ফিড উপাদান অগ্রগতি
- কুল্যান্ট ডেলিভারি — তাপ কমায় এবং ব্লেডের আয়ু বাড়ায়
ব্যান্ড করাত বনাম সার্কুলার করাত: মূল পার্থক্য
ক্রেতারা সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করে যে একটি ব্যান্ড করাত বা একটি বৃত্তাকার করাত তাদের দোকানের সাথে আরও ভাল ফিট করে কিনা। উভয় মেশিনই উপাদান কাটে, কিন্তু তারা ব্লেডের নকশা, কাটার গতি, কার্ফ লস, শব্দের মাত্রা এবং আদর্শ ব্যবহারের ক্ষেত্রে যথেষ্ট পার্থক্য করে। নীচের সারণীটি ব্যবহারিক পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।
| বৈশিষ্ট্য | ব্যান্ড সেয়িং মেশিন | বৃত্তাকার করাত |
|---|---|---|
| ব্লেড টাইপ | ক্রমাগত নমনীয় ব্যান্ড | অনমনীয় ঘূর্ণায়মান ডিস্ক |
| কের্ফ ক্ষতি | কম (0.9-1.3 মিমি সাধারণ) | উচ্চতর (2-3.5 মিমি সাধারণ) |
| তাপ প্রজন্ম | নিম্ন, ফলক দৈর্ঘ্য জুড়ে ছড়িয়ে | উচ্চতর, ডিস্ক প্রান্তে ঘনীভূত |
| বেধ ক্ষমতা কাটা | পুরু, কঠিন স্টক জন্য চমৎকার | পাতলা শীট এবং দ্রুত ক্রসকাট জন্য ভাল |
| পাতলা উপাদান উপর কাটিয়া গতি | পরিমিত | দ্রুত |
| নয়েজ লেভেল | শান্ত | জোরে |
| প্রতি ইউনিট ব্লেড খরচ | উচ্চতর আপফ্রন্ট, আর সেবা জীবন | নিম্ন আপফ্রন্ট, সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন |
যেহেতু একটি ব্যান্ড করাত কাটার জন্য কম উপাদান হারায়, একটি দোকানের উচ্চ পরিমাণে বার স্টক প্রক্রিয়াকরণ করে এক বছরের মধ্যে কাঁচামাল অর্থপূর্ণভাবে সংরক্ষণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কাটা 100 মিমি গোলাকার স্টিলের বারের 1,000 টুকরা 1.0 মিমি ব্যান্ডের কার্ফ বনাম 3.0 মিমি বৃত্তাকার কার্ফের ফলে প্রতি 1,000 কাটে মোটামুটি 2 মিটার সংরক্ষিত উপাদান পাওয়া যায় - একটি সরাসরি ব্যয় সুবিধা যা স্কেলে যৌগিক।
ব্যান্ড স'-এর সুবিধাগুলি - কম কার্ফ ক্ষয়, তাপ হ্রাস, ব্লেডের দীর্ঘ জীবন, এবং মোটা বা বাঁকা প্রোফাইলগুলি কাটার ক্ষমতা - এটিকে ধাতু তৈরি, সরঞ্জাম তৈরি এবং ভারী-শুল্ক কাটা অপারেশনের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
অনুভূমিক বনাম উল্লম্ব ব্যান্ড করাত: সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন করা
ব্যান্ড সায়িং মেশিন দুটি প্রাথমিক কনফিগারেশনে আসে: অনুভূমিক এবং উল্লম্ব। একটি অনুভূমিক ব্যান্ড করাত ব্লেডটিকে স্থির স্টকের উপর নিচে নামিয়ে দেয়, এটিকে বার স্টক, পাইপ এবং কাঠামোগত অংশগুলিকে দৈর্ঘ্যে কাটার জন্য আদর্শ করে তোলে। একটি উল্লম্ব ব্যান্ড করাত, বিপরীতে, ব্লেডটিকে একটি নির্দিষ্ট উল্লম্ব অবস্থানে ধরে রাখে যখন অপারেটর একটি টেবিল জুড়ে ওয়ার্কপিসটিকে হাত দিয়ে বা একটি নির্দেশিত ফিক্সচার দিয়ে খাওয়ায়। এই কনফিগারেশনটি কনট্যুর কাটা, বাঁকা কাটা এবং শীট মেটাল, প্লেট বা কাঠের জটিল আকারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
ব্যান্ড করাত মেশিন
একটি উল্লম্ব ব্যান্ড করাত সাধারণত গলার গভীরতা (ব্লেড থেকে ফ্রেমের দূরত্ব) থেকে শুরু করে 300 মিমি থেকে 900 মিমি পর্যন্ত শিল্প মডেলগুলিতে, যা কাটা যেতে পারে এমন উপাদানের সর্বাধিক প্রস্থ নির্ধারণ করে। যেহেতু অপারেটর ব্লেডের বিপরীতে অবাধে ওয়ার্কপিসটি ঘোরাতে পারে, কাস্টম বন্ধনী, ডাইস, টেমপ্লেট বা শৈল্পিক ধাতুর কাজ তৈরি করে ফ্যাব্রিকেশনের দোকানগুলির জন্য উল্লম্ব মেশিনগুলি পছন্দের পছন্দ।
কখন একটি অনুভূমিক ব্যান্ড করাত চয়ন করবেন
অনুভূমিক মেশিনগুলি বার, নল, কোণ এবং স্ট্রাকচারাল রশ্মি থেকে স্টকের পুনরাবৃত্তিমূলক, সোজা ক্রস-কাটিং-এ পারদর্শী হয়। প্রতি শিফটে শত শত অভিন্ন দৈর্ঘ্য কাটা উৎপাদনের দোকানগুলি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় ফিড এবং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম সহ অনুভূমিক ব্যান্ড করাতের উপর নির্ভর করে।
যখন একটি উল্লম্ব ব্যান্ড করাত চয়ন করুন
উল্লম্ব মেশিনগুলি সঠিক ফিট যখন কাটগুলির জন্য ফ্রিহ্যান্ড নির্দেশিকা, বক্ররেখা, খাঁজ বা জটিল নিদর্শনগুলির প্রয়োজন হয়। মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, প্যাটার্ন মেকিং এবং কাঠের কাজের দোকানগুলি একটি উল্লম্ব ব্যান্ডের উপর নির্ভর করে যখন কাটার জ্যামিতি একটি নির্দিষ্ট ফিড মেশিন দিয়ে অর্জন করা যায় না।
ব্লেড নির্বাচন: আসলে কি কাট কোয়ালিটি নির্ধারণ করে
ব্লেড একটি ব্যান্ড করাত মেশিন কতটা ভাল কাজ করে তার একক সবচেয়ে প্রভাবশালী ফ্যাক্টর। দুটি ভেরিয়েবল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: দাঁত পিচ (প্রতি ইঞ্চি দাঁত, বা TPI) এবং দাঁত সেট প্যাটার্ন। মোটা ব্লেড (2-4 টিপিআই) পুরু, নরম উপাদান এবং পরিষ্কার চিপগুলিকে দ্রুত স্যুট করে, যখন সূক্ষ্ম ব্লেডগুলি (10-14 টিপিআই) পাতলা-দেয়ালের টিউব এবং শক্ত অ্যালয়গুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে একটি মসৃণ ফিনিস প্রয়োজন।
| উপাদান পুরুত্ব | প্রস্তাবিত TPI | সাধারণ আবেদন |
|---|---|---|
| 6 মিমি এর নিচে | 10-14 | পাতলা নল, পাত ধাতু |
| 6-50 মিমি | ৬-১০ | সলিড বার, স্ট্রাকচারাল প্রোফাইল |
| 50 মিমি এর বেশি | 2-4 | বড় বিলেট, ভারী প্লেট |
তথ্য
অঙ্গুষ্ঠের একটি সাধারণ নিয়ম হল সর্বদা উপাদানের সংস্পর্শে কমপক্ষে তিনটি দাঁত রাখা।
কম দাঁতের সংস্পর্শে দাঁত ভেঙ্গে যায় এবং রুক্ষ কাটা হয়, যখন অনেক বেশি দাঁত চিপ দিয়ে আটকে থাকে এবং অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে। ব্লেডের উপাদানগুলিও গুরুত্বপূর্ণ: দ্বি-ধাতুর ব্লেডগুলি শক্ত উচ্চ-গতির-ইস্পাত দাঁতের সাথে একটি নমনীয় কার্বন-স্টিল বডিকে একত্রিত করে, সাধারণ-উদ্দেশ্যের ব্যান্ডস কাটিং মেশিনের কাজের জন্য স্থায়িত্ব এবং খরচের একটি শক্তিশালী ভারসাম্য অফার করে, যখন কার্বাইড-টিপড ব্লেডগুলি উচ্চ খরচে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা খুব শক্ত খাদ পরিচালনা করে।
বৃত্তাকার করাতের উপর ব্যান্ড সেয়িং মেশিনের সুবিধা
বেশ কিছু ব্যবহারিক সুবিধা ব্যাখ্যা করে যে কেন ব্যান্ড করাত শিল্প সেটিংসে ধাতু কাটার কাজগুলিকে প্রাধান্য দেয়, যদিও বৃত্তাকার করাত কাঠের কাজ এবং হালকা তৈরিতে সাধারণ থাকে।
- নিম্ন উপাদান বর্জ্য পাতলা কার্ফ প্রস্থের কারণে
- তাপ বিল্ডআপ হ্রাস , যা কাটা প্রান্তের কাছাকাছি উপাদান বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ করে
- একক পাসে মোটা ক্রস-সেকশন কাটার ক্ষমতা
- লম্বা ব্লেডের আয়ু, প্রায়শই বৃত্তাকার করাত ব্লেডের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ বেশি তুলনীয় ধাতব-কাটিং শুল্ক
- অপারেশন চলাকালীন কম শব্দ এবং কম্পন
- উল্লম্ব ব্যান্ড করাত হিসাবে কনফিগার করা হলে কনট্যুর এবং বাঁকা কাটার জন্য আরও উপযুক্ত
সফলতা
যেহেতু একটি ব্যান্ড করাত কাটার জন্য কম উপাদান হারায়, একটি দোকানের উচ্চ পরিমাণে বার স্টক প্রক্রিয়াকরণ করে এক বছরের মধ্যে কাঁচামাল অর্থপূর্ণভাবে সংরক্ষণ করতে পারে।
বৃত্তাকার করাতগুলি এখনও পাতলা উপকরণগুলির জন্য কাঁচা কাটার গতিতে একটি প্রান্ত ধরে রাখে এবং কাঠ বা হালকা-গজ ধাতুতে দ্রুত, সোজা ক্রসকাটগুলির জন্য কাজ করা সহজ। সঠিক পছন্দটি আপনার নির্দিষ্ট অপারেশনে গতি, উপাদানের বেধ এবং ফিনিস প্রয়োজনীয়তার মধ্যে ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে।
শিল্প দ্বারা সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
ব্যান্ড সায়িং মেশিনগুলি বিস্তৃত শিল্পে পরিবেশন করে, প্রতিটি বিভিন্ন কনফিগারেশন এবং ব্লেড স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে।
| শিল্প | সাধারণ মেশিনের ধরন | সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে |
|---|---|---|
| ধাতু তৈরি | অনুভূমিক ব্যান্ড দেখেছি | দৈর্ঘ্য কাটা বার এবং টিউব স্টক |
| টুল এবং ডাই মেকিং | উল্লম্ব ব্যান্ড দেখেছি | কনট্যুর কাটিং ডাই এবং টেমপ্লেট |
| কাঠের কাজ | উল্লম্ব ব্যান্ড দেখেছি | বাঁকা কাটা, আবার কাঠ কাটা |
| মাংস এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ | উল্লম্ব ব্যান্ড দেখেছি | হিমায়িত বা তাজা পণ্য ভাগ করা |
| মহাকাশ এবং ভারী শিল্প | অনুভূমিক ব্যান্ড দেখেছি | উচ্চ খাদ billets এর নির্ভুলতা কাটিয়া |
দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা
যেহেতু একটি ব্যান্ড করাত মেশিন সুনির্দিষ্ট ব্লেড ট্র্যাকিং এবং উত্তেজনার উপর নির্ভর করে, তাই রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি কাটিং নির্ভুলতা এবং ব্লেডের জীবনকালকে প্রভাবিত করে। কুল্যান্টের ঘনত্বও পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত - একটি সাধারণ জল-দ্রবণীয় কুল্যান্ট মিশ্রণের মধ্যে চলে 5% এবং 8% ঘনত্ব , এবং এটি খুব মিশ্রিতভাবে চালানো ব্লেড পরিধানকে ত্বরান্বিত করে যখন খুব ঘনীভূত একটি মিশ্রণ ওয়ার্কপিসে অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যেতে পারে।
বিপদ
ব্লেড গাইডগুলি পরিধানের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত, যেহেতু জীর্ণ গাইডগুলি ব্লেডটিকে ঘুরতে দেয়, কোণ বা নমিত কাট তৈরি করে।
সতর্কতা
প্রতিটি শিফটের শুরুতে ব্লেডের টান যাচাই করা উচিত, যেহেতু একটি ঢিলা ব্লেড ঘোরাঘুরির কারণ হয়ে দাঁড়ায় যখন অতিরিক্ত চাপযুক্ত ব্লেড চাকা বহনকারী পরিধানকে বাড়িয়ে দেয় এবং ব্লেড ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।
বেশিরভাগ নির্মাতারা একটি সম্পূর্ণ ব্লেড গাইড এবং ভারবহন পরিদর্শনের সুপারিশ করে 200 থেকে 300 অপারেটিং ঘন্টা , উল্লম্ব মডেলগুলিতে ড্রাইভ বেল্টের টান এবং টেবিল সারিবদ্ধকরণের একটি চেক বরাবর।
চূড়ান্ত টেকঅ্যাওয়ে: কাজের সাথে মেশিনের মিল
একটি ব্যান্ড করাত মেশিন একটি অবিচ্ছিন্ন নমনীয় ব্লেডের চারপাশে নির্মিত একটি নির্ভুল কাটিং টুল হিসাবে সবচেয়ে ভাল বোঝা যায়, এটি একটি বৃত্তাকার করাতের অনমনীয়-ডিস্ক ডিজাইন থেকে আলাদা করে। ব্যান্ড স'-এর সুবিধাগুলি - কম কার্ফ ক্ষয়, তাপ হ্রাস, ব্লেডের দীর্ঘ জীবন, এবং মোটা বা বাঁকা প্রোফাইলগুলি কাটার ক্ষমতা - এটিকে ধাতু তৈরি, সরঞ্জাম তৈরি এবং ভারী-শুল্ক কাটা অপারেশনের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। বৃত্তাকার করাতগুলি পাতলা উপাদানে দ্রুত, সোজা কাটার জন্য মূল্যবান থাকে যেখানে গতি নির্ভুলতার চেয়ে বেশি।
সোজা, পুনরাবৃত্তিমূলক কাট এবং কনট্যুর এবং ফ্রিহ্যান্ড কাজের জন্য একটি উল্লম্ব ব্যান্ড করাতের মধ্যে একটি অনুভূমিক কনফিগারেশন নির্বাচন করার সময়, নির্ণায়ক ফ্যাক্টরটি প্রায় সবসময়ই উপাদানের চেয়ে প্রয়োজনীয় কাটের আকৃতি। নির্দিষ্ট উপাদান এবং বেধের সাথে ব্লেডের পিচ, টান এবং গতির মিল নির্ধারণ করবে একটি ব্যান্ডস কাটিং মেশিন পরিষ্কার, সাশ্রয়ী ফলাফল প্রদান করে নাকি উৎপাদন প্রত্যাশার কম হয়।
